更新時(shí)間：2026-03-17
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 手輪 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1600mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 021-59260058 |
MZ941H礦用電動(dòng)閘閥|防爆礦用電動(dòng)閘閥|礦用防爆電動(dòng)閘閥|礦用電動(dòng)閘閥 電動(dòng)礦山閥 電動(dòng)閥
MZ941H礦用防爆電動(dòng)閘閥簡(jiǎn)介
隨著煤礦開采自動(dòng)化的提高，井下各種管道上的手動(dòng)閥已無(wú)法滿足自動(dòng)控制要求，部分礦井改造時(shí)采用液壓閥和電液閥，但液壓閥和電液閥的密封件容易老化，每年都要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，壓差大時(shí)要手工降壓后才能打開，也無(wú)法直接進(jìn)入DCS系統(tǒng)控制。MZ941H系列礦用電動(dòng)閘閥安裝方便，調(diào)試簡(jiǎn)單，調(diào)試運(yùn)行后數(shù)年內(nèi)不用維護(hù)保養(yǎng)，礦用隔爆型電動(dòng)裝置和KXBC－3×15/660（380）DZ或KXBC－15/660（380）DZ配套使用后，可與DCS系統(tǒng)銜接。礦用電動(dòng)閘閥防爆型防護(hù)等級(jí)為：IP68,是少數(shù)*擁有礦用煤安證和防爆證的企業(yè)之一。
適用于煤礦,易燃易爆的場(chǎng)合,安全系數(shù)高、操作功能強(qiáng)、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級(jí)T1～T4組的爆炸性氣體混合物。電動(dòng)閥簡(jiǎn)單地說(shuō)就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。以電動(dòng)裝置的不同，分為普通開關(guān)型，防爆型和整體型，整體型又分為整體調(diào)節(jié)型，整體防爆型和整體防爆調(diào)節(jié)型。（如果是防爆型電動(dòng)閘閥，請(qǐng)告知我們具體防爆等級(jí)，及使用工況，以便我公司為你正確選型）
特點(diǎn)：
1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小（閘板開啟度高）
2、開啟較有力，密封性能好，介質(zhì)流向不受限制，不攏流，不降壓力。
3、形體簡(jiǎn)單，制造工藝性好，使用范圍廣。
4、閉閥所需力矩較小。
原理：
電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來(lái)，經(jīng)過(guò)安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來(lái)接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
常見故障現(xiàn)象及處理方法：
在了解了上述電動(dòng)裝置的傳動(dòng)原理及電氣控制原理后，一般的機(jī)械或電氣故障即可得到判斷處理。依據(jù)這幾年來(lái)的維修經(jīng)驗(yàn)，為了能夠迅速查找并排除電動(dòng)裝置在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的各類故障，建議當(dāng)故障出現(xiàn)后，立即查看DCS程序模塊各類指令及信號(hào)反饋情況，根據(jù)查出的結(jié)果，一般均可大致判斷故障點(diǎn)位置，然后再至現(xiàn)場(chǎng)查找故障原因并進(jìn)行排除，這樣可大大節(jié)省故障排除時(shí)間。如果不分輕重，全面檢查電氣及機(jī)械情況，則即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。如果所發(fā)生的故障屬綜合性故障，則不僅要對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行處理，還要復(fù)歸由此故障引發(fā)的其他保護(hù)動(dòng)作（如復(fù)歸熱繼、查看限位及力矩動(dòng)作情況等）。故障處理完畢后，一般均要進(jìn)行上電試車三遍以上，以確保故障排除*，裝置動(dòng)作可靠。
首先是電氣方面的故障及排除方法：
1、 故障現(xiàn)象：裝置不動(dòng)作，DCS報(bào)超時(shí)報(bào)警。
故障原因：a、電源沒(méi)送上（包括主回路及控制回路電源）
b、主回路缺相。
c、控制回路不通（限位接點(diǎn)未閉合、DCS帶連鎖保護(hù)等）
故障處理：a、檢查各回路電源電壓是否正常，若無(wú)電則送電。
b、檢查主回路各相接線是否有斷路現(xiàn)象，若有則查出斷路點(diǎn)恢復(fù)。
c、檢查開/關(guān)閥限位及力矩開關(guān)動(dòng)作是否正常，該閥門在DCS控制工藝中是否帶有連鎖保護(hù)等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122234 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
現(xiàn)場(chǎng)壓力壓力試驗(yàn)
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | |||||
主要零件材料及性能
體、蓋、板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
Body Cover Disc | Stem | Sealing Face | Sealing Shim | Packing | Working Temperature | Suitable Medium |
WCB | 2Cr13 | 13Cr | 增強(qiáng)柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
STL | 13Cr/柔性石墨 | 增強(qiáng)柔性石墨 | Water | |||
WC1 | 38CrMoAl | 木體材料 | Enhanced Flexible Graphite | Flexible Graphite | ≤450 | Steam |
WC6 | 25Cr2MoV | With Body | 1Cr13/Flexible Graphite | Enhanced Flexible Graphite | ≤540 | Ｏil Goods |
WC9 |
| Material | 08軟鋼 | SFB/260 | ≤570 |
|
C5 C12 |
| 尼龍 | 08 Soft Steal | SFP/260 | ≤540 |
|
ZGCr5Mo |
| Nylon | 0Cr18Ni9Ti | PTFE | ≤200 | 硝酸類 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 0Cr17Ni12Mo2Ti |
| Nitric acid | |
| XD550F（T） |
| ≤200 | 醋酸類 | ||
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| PTFE |
| Acetic acid |
電裝型號(hào)規(guī)格主要尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | 電裝型號(hào) | L1 | H | D0 |
凸面法蘭 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | DZW10 | 590 | 595 | 365 |
RF | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | DZW10 | 590 | 653 | 365 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | DZW10 | 590 | 665 | 365 |
Z940H | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | DZW15 | 590 | 725 | 365 |
Z940Y | 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | DZW20 | 590 | 787 | 365 |
Z940W | 125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | DZW20 | 590 | 934 | 365 |
Z940F | 150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | DZW20 | 590 | 955 | 365 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | DZW30 | 590 | 1105 | 365 |
| 250 | 450 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | DZW30 | 810 | 1343 | 470 |
Z941H | 300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | DZW45 | 810 | 1516 | 470 |
Z941Y | 350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | DZW90 | 810 | 1678 | 470 |
Z941W | 400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | DZW120 | 830 | 1937 | 550 |
Z941F | 450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | DZW120 | 830 | 1937 | 550 |
| 500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | DZW180 | 830 | 2234 | 550 |
| 600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | DZW250 | 870 | 2432 | 320 |
16C | 700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-41 | DZW250 | 870 | 2489 | 320 |
16P | 800 | 100 | 1323 | 950 | 898 | 52 | 24-41 | DZW350 | 1170 | 2643 | 570 |
16R | 900 | 1100 | 1120 | 1350 | 998 | 54 | 28-41 | DZW500 | 1170 | 2935 | 570 |
16I | 1000 | 1200 | 1255 | 1170 | 1100 | 56 | 28-48 | DZW500 | 1170 | 3410 | 570 |
手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，電動(dòng)閥門由閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，使閥桿上升、下降，從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng)，開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。
MZ941H礦用防爆電動(dòng)閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.9手動(dòng)閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.11電動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動(dòng)裝置故障 | 見“閥門電動(dòng)裝置說(shuō)明書” | |
上海申弘閥門有限公司對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過(guò)發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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